Пленки из фторопласта-2М (PVDF)
Пленка из фторопласта-2М по своему составу является модифицированным поливинилиденфторидом (ПВДФ).
Основные зарубежные торговые марки пленок PVDF: PVDF®Kynar Film, Norton®PVDF, Nowoflon®PVDF, Westlake®PVDF Film, Europlex®HC, Flonfilm 700 PVDF.
Особенные свойства:
-
Пленки PVDF обладают наибольшей механической прочностью и твердостью при обычных условиях, что делает их незаменимыми в изделиях с повышенными требованиями к абразивному износу и стойкостью к царапанью.
-
Высокая стойкость к УФ излучению обеспечивает эффективное применение в покрытиях и изделиях массового применения, в сочетании с относительно низкой стоимостью.
Пленки из Ф-2М устойчивы к концентрированным неорганическим кислотам, щелочам, окислителям и большинству органических растворителей и действию радиации. Пленки PVDF, как и пленки FEP, способны сохранять поляризацию, возникшую при обработке в электрическом поле. Такой электрет имеет стабильный поверхностный заряд в 10-20 электрических единиц, действующий продолжительное время (до 10 лет). Пленки из ПВДФ являются заготовками для получения пьезопленок. В России пьезопленка производилась из фторопласта-2МЭ под названием Ф-2МЭО (модификатор ТФЭ).
Зарубежными исследованиями выявлены следующие типичные свойства гомо- и сополимеров винилиденфторида, имеющие принципиальное значение при производстве пьезопленок:
Типичные свойства пьезопленок из гомополимера ВДФ (ПВДФ) и сополимеров на основе ВДФ
№ п/п |
Характеристика* |
ПВДФ гомополимер |
Сополимер винилиденфторида с: |
ТФЭ |
ТрФЭ |
1 |
Диэлектрическая постоянная ε |
6,0 |
5,5 |
5,0 |
2 |
Тангенс угла диэлектрических потерь tgδ |
0,25 |
0,20 |
0,12 |
3 |
Фактор механической добротности Qm |
10 |
15 |
25 |
4 |
Пьезомодуль d33, пК/н |
-25 |
-25 - 30 |
-38 |
5 |
Коэффициент электромеханической связи kt |
0,20 |
0,21 |
0,30 - 0,35 |
6 |
Акустический импеданс Z, MRayls |
3,9 |
4,2 |
4,5 |
*красным цветом выделены лучшие значения.
В соответствии с сводными данными таблицы, наиболее актуальными полимерами для изготовления пьезопленок являются сополимеры винилиденфторида с трифторэтиленом, что и подтверждается марочным ассортиментом зарубежных пьезопленок.
Назначение пленок ПВДФ в России:
-
Наполненная пленка ПВДФ - облицовочный материал в строительстве;
-
Пленка ПВДФ применяется в радиотехнике и электронике - для изготовления печатных плат, конденсаторной пленки Ф-2М, обмоточных кабелей, для качестве датчиков пьезо- и пироэлементов (Ф-2МЭ) в сенсорных переключателях, микрофонах, датчиках и т.д.;
-
Пленочные защитные покрытия на основе Ф-2М для электронных, электронагревательных приборов и инструментов;
-
В медицине и фармацевтике - упаковка медицинских инструментов, облицовка упаковочной тары, пористые микрофильтры;
-
В химических и ядерных производствах пленка PVDF используется для изготовления пористых трековых фильтров для фильтрации агрессивных сред от частиц микропримесей.
-
Топливно-энергетический комплекс- в энергетических установках, использующих энергию ветра и моря;
- В авиации - пленка ПВДФ с клеевым слоем для оперативного ремонта поврежденного участка лакокрасочного покрытия на внешней поверхности изделий авиационной техники (может эксплуатироваться в интервале температур от -60 до +80 °С.
За рубежом пленки ПВДФ применяются:
-
В строительстве PVDF пленки прозрачные и с наполнением применяются для художественного оформления фасадов, при производстве кровельных материалов (защита от ультрафиолета, загрязнений и несанкционированных надписей).
-
Для получения пьезопленки. Наилучшими пьезосвойствами обладают пленки из сополимера винилиденфторида с трифторэтиленом. Процесс производства пьезопленки, кроме получения ориентированной пленки-заготовки, включает также стадии металлизации и поляризации.
-
В строительстве и автомобилестроении применяются ламинационные многослойные пленки на основе ПВДФ для декорирования наружных поверхностей. Многослойные пленки на основе ПВДФ - универсальные материалы, позволяющие создавать как прозрачные покрытия, так и покрытия различных цветов, цветов типа металлик, перламутр, имитировать текстуру дерева, кожи, наносить геометрические рисунки:
В автомобилестроении, появился новый метод декорирования при формовании (IMD), позволяющий использовать стандартное оборудование для термоформования и литья под давлением и требующий значительно меньших расходов, чем станции окраски:
При высоких температурах пленки на основе ПВДФ формуют для получения предварительного профиля. Затем заготовку помещают в пресс-форму для литья под давлением, где расплав пластмассы ( АБС, термопластичные олефины, поликарбонат) наносится на предварительную заготовку, образуя единое целое. В число деталей, которые можно производить с помощью таких пленок на основе ПВДФ, входят: обрамления задних габаритных огней, корпуса боковых зеркал заднего вида, передние решетки, бамперы, дверные ручки, боковые молдинги кузова и др. По сравнению с существующими системами окраски, способ декорирования при формовании позволяет получать поверхности, имеющие лучшие параметры сохранения цвета и блеска и исключительную устойчивость к воздействию химических загрязнений.
- очистки, утилизации, промышленного и повторного использования сырья и сточных вод;
- опреснения морской воды;
- сепарации жидкостей для широкого спектра жидких химреагентов промышленного назначения;
- мембранных технологий для очистки нефти, природного газа, конденсата и нефтепродуктов от серы и меркаптанов.
Другие фторполимерные пленки:
|