![]() |
![]() |
|
||||||||||
Порошковые покрытия из фторопластов
Наибольшее применение для антикоррозионной защиты в химическом машиностроении нашли покрытия на основе ПВДФ. Они пригодны для контакта с агрессивными средами при температурах от -40 до +140oС. Покрытия из ECTFE выдерживают эксплуатацию при температурах от -76 до +150oС и кратковременно до 180oС. При высоких температурах проницаемость водяных паров через пленку из ECTFE в 10÷100 раз меньше, чем у других фторопластов. По химической стойкости ECTFE в ряде случаев превосходит ПВДФ за счет стойкости к апротонным растворителям и более высокой рабочей температуре, но относится к более дорогим фторполимерам. Детали покрытые ECTFE и ETFE, можно сверлить, фрезеровать и сваривать. Порошковыми фторопластовыми покрытиями защищаются различные металлические детали машин, работающих с агрессивными средами, например, стальные валы в прокатке литиевой фольги, внутреннее пространство небольших химических реакторов и емкостей, узлы и формы для придания антиадгезионных свойств, а также различные инструменты в медицине (пинцеты, лапароскопы) и поверхности приборов. Во всех случаях при нанесении порошкового покрытия лимитирующим фактором являются геометрические размеры термопечей, в которые помещают (подвешивают) детали, разогреваемые выше достаточно большой температуры плавления фторсополимера. В зависимости от вида фторопласта рекомендуются различные режимы нанесения порошковых покрытий, доступные по запросу. Альтернативные способы получения покрытий доступны по ссылкам: Футеровки, Покрытия из лаков и дисперсий, Композиции. |